减少挂灰烟的技术措施

挂灰烟主要产生于上烟叶，主要原因是田间烟叶不正常成熟变黄，收获后烘烤操作不当，使烘烤过程中变黄的烟叶难以定色，烟叶表面产生棕色斑点和斑块。挂灰烟燃烧力弱、气味差、香气质量差、香气量少、刺激性增强，严重影响烟叶的商品等级和使用价值，对烟草农民的经济利益影响较大。

为了降低上部挂灰烟的比例，我们显然应该从其原因开始，做好收获和烘焙工作。现简要介绍减少挂灰烟产生的技术措施，供大多数烟草农民参考。

一、适熟抢采 降低鲜烟挂灰比例

烤后挂烟比例高的原因之一是田间鲜烟挂灰。7.烟叶采烤期间～8月，多雨、阳光充足，田间土壤含水量高，渗透性差，烟草根系生长需氧不足，导致老根早衰死亡，新根生长发育活力不足，导致根系土壤养分吸收能力减弱，烟草养分不平衡，耐成熟性差，耐养分差。田宽窄香烟购买室的成熟烟叶多为淡白色黄斑。如果不及时烘烤，会在短时间内变黄变白变棕，形成田间鲜烟挂灰。此外，后期气温下降也容易导致疾病流行，降低鲜烟质量。因此，当上烟叶退绿变黄变绿时，叶面出现少量黄斑（无白斑），支脉毛脱落，主脉基本脱落时，应烘烤。

根据质量进行分类 优化编烟

如果烟草烘烤期雨水过多，田间土壤水分平衡差，田间烟草营养水平差异较大，会导致烟草成熟度集中度差，烟草收获的相对成熟度差异较大。因此，在编织烟草之前，有必要对收获的烟草进行分类。

根据烟叶的成熟程度，可分为成熟度好、一般、差三类，然后根据感病程度将烟叶分为轻感(含不感)、中感和重感。同时，在分类过程中，去除无烘焙价值的烟叶，减轻烘焙负担，提高烘焙质量。

编烟时，按类编杆，同杆同质。编烟不宜过密或过薄，每簇编3～4片，每根烟叶编5片～6kg为宜，有利于烟叶在烘烤过程中准确调节温湿度，有效降低挂烟比例。

三、排队入炉 适当稀装

装烟时，严格按照烤箱的温湿分布规律排队入炉。气流上升式烤箱在底层安装成熟度好的烟叶和仍具有烘焙价值的病叶；成熟度一般的烟叶安装在中层；成熟度差的烟叶安装在顶层。气流下降式烤房则相反。这样，根据烘烤过程中不同成熟类型烟叶的变化规律，控制烟叶变黄、定色、干筋，减少挂灰烟。此外，应严格控制吸烟密度，以消除烟叶水分，减少烘烤过程中细菌的繁殖。

四、烘焙掌握三个基本原则

烘烤上部烟，先排水防腐，低温低湿烘烤。

首先排水防腐：烟叶成熟期光照不足，烟叶含量少，烟叶含水量高。如果这种烟叶在烘烤过程中不排除适当的水分，烟叶在变黄过程中会因水分过多而腐烂或感染烟叶断口处的霉菌。

少数服从多数：控制烘焙变黄的目标，坚持少数服从多数的原则，提高全炉烟叶烘焙质量，降低挂灰烟的比例。

低温低湿烘烤：含水量高的烟叶不耐高温、中湿。在烘烤过程中，干球温度和湿球温度的控制应适当低于正常年景，以有效防止挂灰烟的产生。

五、烘烤中要控制的关键温湿点

起点温度和湿度。点火后，自然温度和湿度每小时加热1℃，气流上升烤箱干球温度升至34℃～湿球温度升至35℃～33℃；气流下降的烤房干球温度上升到34℃～35℃，湿球温度升至33℃～34℃。稳定到高温层的烟叶叶尖明显变黄8～10cm左右，烘烤需要14厘米左右～18小时。

主要变黄温湿度。每小时加热1℃，不同烤房起点的温湿度应上升至以下度数：气流上升烤房干球37℃～38℃，湿球33℃～34℃；气流下降的烤房干球37℃～38℃，湿球34℃～35℃。稳定到高温层的烟叶基本变黄，次高温层的烟叶变黄7～8成，烘烤18～24小时。稳定湿球温度不变，每小时将干球温度升至1℃至40℃，稳定这种温湿组合，将烟叶烤至低温层基本变黄，烘烤时间8～12小时左右。

后期变黄的温湿度。本阶段的主要目标是减少烟叶含水量，提高烟叶干燥度，防止挂烟。即稳定主要变黄的湿球温度，每小时加热1℃，将气流上升烤房干球从40℃升至43℃～44℃，气流下降烤房干球由40℃升至42℃～43℃。直到高温层烟叶尖干燥，低温层烟叶钩尖卷曲。烘烤12～16小时。必须注意的是，现阶段温度不得下降或温度超过上限，否则会产生大量的挂灰烟。如果发现烟叶挂灰，干球温度可以控制在下限，可以有效减少挂灰烟的产生。此外，如果烟叶的干燥目标没有实现，应延迟烘烤。

定色期温湿度控制。定色初期，气流上升式烤房干球每小时升温0.5℃43℃～44℃升到46℃～47℃，湿球温度为33℃～34℃升到34℃～35℃；将气流下降的烤房干球从42℃开始～43℃升到45℃～46℃，湿球温度为34℃～35℃升到35℃～36℃。到低温层烟叶尖干燥，然后每小时加热0.5℃，将气流上升烤箱的干球温度提高到55℃～56℃，湿球温度升至36℃～37℃；气流下降的烤房干球温度上升到54℃～55℃，湿球温度升至36℃～37℃。稳定干湿球的温度组合，烤至低温烟叶肉干燥。

干筋期温湿度控制。以每小时1℃的速度将干球温度提高到65℃～66℃，湿球温度升至38℃～39℃时，稳定干湿球温度，烘烤至低温层主脉干燥。需要注意的是，现阶段干球温度不得超过68℃或湿球温度不得超过40℃，防止烟叶变红，降低烘烤质量。

简而言之，上部挂灰的条件比中间的烟更复杂。除了从现场寻找解决方案外，还应结合当地烟叶烘焙特点和烘焙室性能，仔细分析和灵活使用，以更有效地降低上部烟叶挂灰的比例。

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