诸城烟区建设箱式烤房70座,示范田1700多亩

近年来，随着经济社会的发展和农业结构的调整，就业困难和昂贵已成为烟叶生产特别是烟叶收获和烘焙的主要问题。潍坊市诸城市局(分公司)借鉴国内外先进的烘焙技术，开展了箱式烘焙技术研究，初步形成了标准化的箱式烘焙改造技术和烘焙技术。今年，诸城烟区进一步扩大示范推广力度，建设箱式烤房70座，示范田1700多亩。从示范结果来看，箱式烘烤具有显著的减工降本效果，烘烤后烟叶外观和感官质量明显提高。

采用箱式烘烤的意义

降低烘烤人工成本。烟草烘焙是烟草生产中劳动强度最大、劳动力最大的环节，传统的烟草烘焙由收获、编杆、炉、烟、解杆五工艺组成，箱式烘焙通过优化工作流程，配置相应的机械，减少编杆、解杆工艺，实现收获、炉、烟工艺机械化操作，烟草农民从繁琐的烟草炉、炉工作。经计算，箱式烘烤后，每亩烘烤用工由原4.6人减少到0.76人。按当地每人每天90元的人工成本计算，每亩烟田可降低350元左右的成本支出。

提高烟叶烘烤质量。箱式烤箱的优化改善了吸烟方式。吸烟量是传统烟杆式烤箱的1.5倍，不仅降低了烟叶集中变黄时烤箱的压力，而且从根本上解决了传统密集型烤箱吸烟量小、风速大、烟叶内部化学成分转化不足的问题。烟叶采用箱式烘烤法烘烤，结构疏松，油分增多，叶色均匀，质量明显优于传统烘烤法。实验室试验表明，箱式烘烤后烟叶含物质分解转化率高，化学成分更加协调，能进一步突出烟区烟叶的品质特征。

推进生产体制改革。由于其诸多优点，箱式烘焙的推广应用可以进一步密切关系工商农，有助于探索以该技术为支点的烟叶生产经营新模式创新。一方面，在烟草生产过程中，迫使烟草标准化和机械化，促进大规模生产和机械化作业，帮助烟草农民轻松种植烟草；另一方面，在烟草采购经营过程中，烟草直接进入烟草站采购或再加工，避免烟草长期存放在烟草农场，解决烟草混合部位和非烟草物质混合问题，提高烟草烘焙后的工业可用性，促进烟草生产的可持续稳定发展。

配套箱式烘烤设施设备配套设备

箱式烤房改造。根据箱式烤房热气流运行、通风除湿的规律特点，对现有气流上升式密集型烤房进行改造，确保改造的科学性和合理性。分风管铺设在离装烟室地面0.4米的地面上，直径7mm的圆形分风孔密布在上面，分风孔面积约占分风板的12%，增加风压，均匀分风。靠近墙壁两侧，分别铺设槽钢作为烟箱导轨，槽钢靠近门口呈喇叭形，方便烟箱行走轮进出烤箱。天花板采用彩色钢板，烟室顶面与回风口0.1米处的坡度与回风口上端相连，减少风压损失，有效循环烤箱内的热气流。在装烟室门上方，打开两个辅助除湿窗，以便在除湿过程中及时排出水分。橡胶挡风板安装在装烟室墙体距离分风板1.5米处，起到密封气流的作用。

烟箱的设计与制作。在国内外现有成熟箱式烘焙技术与现行密集烘焙技术规范相结合的基础上，每个烘焙室配备10个～12个烟箱。箱体规格为2600mm×780毫米×1700mm，主框架为厚度超过2mm的钢板方管，钢网网眼规格为100mm&润顺香烟timeses;100mm，脚轮采用尼龙定向轮，直径120mm。插枝钢针由直径8mm的圆钢制成，每根插针长760mm，每箱插入68根钢针。

机械化作业设备配置。通过引进或自主研发，配备烟叶采收机、装烟机、运输机等箱式烘焙配套设备，计算作业面积、机械配套功率和作业效率，形成机械配置标准。据估计，每台自动烟叶采收机平均服务面积250亩，每台新鲜烟叶传输称重机25座，每台3吨叉车30座。

箱式烘焙技术要点

装烟。装烟时，将烟箱平放在自动称重的翻转平台上，通过输送装置将收集到的烟叶均匀地装入烟箱。装箱时，应到边角，以达到“密、满、匀”。当重量达到设定数量要求时，传输装置自动停止运行，关闭箱门，插入金属针固定烟叶，不得漏插或斜插。然后将烟箱垂直放置，用叉车将烟箱运至烤箱门，沿导轨手动将烟箱推入烤箱。推箱时，注意箱与箱之间没有间隙。所有烟箱安装完毕后，应堵塞烤门和箱体，防止跑风。此外，下部烟叶每炉4000公斤，中部烟叶每炉4500公斤，上部烟叶每炉5500公斤。

烘烤工艺。烘烤时要把握“三个灵活”：一是根据鲜烟质量灵活确定烘烤方案；二是根据烟叶变化过程灵活确定关键节点的温度稳定时间和湿球温度；三是黄色中期和彩色中期的两次除湿。时间长度和温度应灵活确定。针对箱式烘烤气流循环阻力大、箱内各层温差大的特点，应放慢加热速度，以加快箱内烟叶间的气流流通，有利于排水。要控制好38℃、42℃、45～在38℃稳温24℃下，48℃有三个关键温度点～烟箱底部的烟叶在30小时内变黄约60%；在42℃稳定温度20～下层烟叶24小时达到黄片青筋；45～48℃稳温10～直到叶尖叶缘干燥，黄片黄筋12小时。应采用阶段性升温法，每2个变黄期和定色期为升温阶段～3小时加热1℃，干筋期加热阶段每小时加热1℃～加热速度为2℃，干筋期最高温度为70℃。在主要温度点进行稳温烘烤，结合不同部位烟叶烘烤特性进行灵活合理的操作。

回潮卸炉。烟叶回潮卸炉有两种方式：一种是蒸汽回潮，回潮时间一般为每炉4～6小时后，回潮和平衡水分两小时后，将烟箱拉到烤箱门口，拔出插针卸下炉子；另一种是用叉车将烟箱运至仓库，拔出插针卸出烟叶，铺在地上，用水雾回潮。

初始加工。烘烤后，烟叶在加工场所去除绿色和杂项后，按部分简化分级，直接进入烟站采购环节或复合烘焙厂进行后续加工。

烟叶采购模式与箱式烘焙相匹配

为了最大限度地发挥箱式烘焙的优势，促进烟叶生产经营的转型升级，有必要进一步加强与工业企业的沟通协调，探索建立与箱式烘焙相匹配的新型烟叶收购模式。在这方面，建议结合实际生产情况，通过种烤分离、集中分级加工、复烤厂分级等方式进行烟叶收购和分配。

烘烤分离方式。烟农专业合作社统一采购新鲜烟叶，实行专业烘焙。合作社对烤烟叶去青去杂后，烟站根据工商交接样品，按部分进行分级。在此过程中，要加强对品种、施肥、田间管理、采收等环节的监督指导，提高采收新鲜烟叶的均质化水平，保证烤后烟叶的质量。该模式可实现专业烘焙分级，降低烘焙分级的人工成本，保证等级纯度。

集中分级加工方法。烟草农民自行组织烘烤。烘烤后，烟叶由合作社组织专人清理。烟草站根据工商交接样品进行分级、称重和结算。该模式的优点是降低分级环节的劳动力成本，确保分级纯度。

重新烘焙工厂的分类方法。烘焙后，合作社将烟叶去除绿色和杂物，然后直接包装并运输到重新烘焙工厂，并根据工业品牌的需要进行分级加工。这种模式更有利于满足工业品牌配方的需求，提高加工纯度，降低分级环节的人工成本。

以上是香烟网小编介绍的箱式烘焙的作用。 烟叶箱式烘焙技术及应用分析的相关内容，您阅读后是否更了解箱式烘焙的相关信息，想了解更多内容欢迎点击：烟叶烘焙的方法是什么？ 介绍了返青烟叶烘烤技术的要点